环境目标
ENVIRONMENTAL GOALS
TL事业的环境目标
| 2022年的业绩 | 2025年的目标 | 2030年的目标 | |
|---|---|---|---|
| 工厂CO2 | 1,200t/年 | 排放量减少10% | 排放量减少15% |
| 电量 | 用电量 2,523,000kwh |
用电量减少2% （不包括光伏发电） |
用电量减少5% （不包括光伏发电） |
| 模具制作产生的CO2 | 11,600t/年 | 模具寿命提高10% （模具生产数量减少10%） |
模具寿命提高30% （模具生产数量减少30%） |
| 混合废物 （纸屑、瓦楞纸、塑料） |
1.1t/年 | 重复使用5% （总计：废纸、纸板、乙烯基） |
重复使用10% （总计：废纸、纸板、乙烯基） |
| 废液和废油 （碱性废液、脱水剂） |
废碱：91.2t/年 廃油：12.0t/年 |
废物量减少40% （合计：废碱、废油） |
废物量减少80% （合计：废碱、废油） |
| 废金属 （铁屑、不锈钢） |
3.4t/年 | 废物量减少20% （合计：废铁、不锈钢） |
废物量减少40% （合计：废铁、不锈钢） |
力求实现环保型的涂层
TL事业部针对各工序中造成环境负荷的现象，从小的改善到大的改善全行业团结一致力求实现环保型涂层。
- 电量＆工厂CO2减排活动
涂层加工过程中加热模具的用电量巨大。
YUKEN工业事先接到客户预订后，迅速高效地处理，以减少用电量。
此外，通过引入光伏发电和累积小改善，力求节省5％的用电量，实现15%的CO2减排量。
- 模具制作中的CO2减排活动
考虑到模具的生命周期，涂层加工前（制铁至制作模具）CO2排放量占整体的70%。为了减少制作模具的过程中产生的CO2，力求通过实施涂层来提高30%的模具寿命（减少30%的模具制作量）。
- 混合废物减少活动
我们使用了大量的包装材料，以保护客户的重要模具免受运输过程中的碰撞。
我们的目标是重复使用进货用的包装材料的10%。
- 废液和废油减少活动
为了实现高附着性的涂层处理，用各种各样的方法清洗模具表面。
我们从废液中提取纯水重复使用，力求减少80%的清洗液废弃量。
- 廃棄金属
为了满足客户的要求，在着膜过程中我们采用各种方法固定模具，并对固定零部件进行一次性废弃处理。我们费工夫改善固定方法，提高品质和填充量的同时，力求减少40%的金属废弃量。
